Как изготовить силиконовые детали: методы «сделай сам» или профессиональное литье под давлением LSR?
- доля
- Издатели
- Siliconeplus Editor
- Время выпуска
- 2025/3/28
Резюме
Узнайте, как изготавливать силиконовые детали с помощью DIY или профессионального литья под давлением LSR. SiliconePlus предлагает соответствующее требованиям FDA высокоточное изготовление силиконовых деталей на заказ. Бесплатный анализ DFM.
Введение
Независимо от того, разрабатываете ли вы прототип или готовитесь к массовому производству, выбор правильного метода производства силикона существенно влияет на стоимость, качество и время выполнения заказа. В то время как подходы DIY могут работать для простых проектов, профессиональные силиконовые детали требуют точной инженерии и передовых методов, таких как литье под давлением жидкой силиконовой резины (LSR).
В этом руководстве мы сравним литье силикона своими руками с промышленным производством LSR и объясним, почему партнерство с таким экспертом, как SiliconePlus, обеспечивает превосходную производительность, долговечность и масштабируемость.
Можно ли изготовить силиконовые детали дома? (Сделай сам и ограничения)
Многие любители и стартапы экспериментируют с литьем силикона (вулканизация при комнатной температуре или силикон RTV) для простых форм. Хотя этот метод является недорогим, у него есть критические недостатки:
Низкая точность (допуск ±1 мм против ±0,05 мм при формовании LSR).
Низкая долговечность — подвержен разрывам, разрушению под воздействием ультрафиолета и тепла.
Ограниченная масштабируемость. Формы, отлитые вручную, не могут сравниться по скорости с автоматизированным производством.
Пример: отлитый вручную силиконовый браслет может прослужить 6 месяцев, в то время как ремешок из литьевого силиконового каучука выдерживает годы воздействия пота, солнечного света и растяжения.
Когда стоит переходить на профессиональную версию?
Если для вашего проекта требуется:
✔ Соответствие медицинским/пищевым нормам (FDA, ISO 10993)
✔ Сложная геометрия (тонкие стенки, поднутрения)
✔ Крупносерийное производство (более 10 000 деталей)
—Литье LSR под давлением — единственное жизнеспособное решение.
Как SiliconePlus производит высокопроизводительные силиконовые детали
Являясь ведущим производителем деталей из силикона на заказ , мы объединяем материаловедение, прецизионную оснастку и автоматизированное впрыскивание LSR для обеспечения:
Шаг 1: Выбор материала
LSR медицинского класса (FDA, USP Class VI) для имплантатов/носимых устройств.
Теплопроводящие силиконы для электроники.
Твёрдость по Шору 10A-80A (от сверхмягкого до жёсткого).
Шаг 2: Проектирование пресс-формы и оснастка
Формы из закаленной стали (срок службы более 50 тыс. циклов).
Многоместные пресс-формы для снижения удельных затрат.
Прототипы, напечатанные на 3D-принтере, для проверки конструкции.
Шаг 3: Процесс инъекции LSR
Полностью автоматизированные прессы с повторяемостью ±0,02 мм.
Безобжиговое литье без необходимости последующей обработки.
Многослойное формование (например, силикон + пластик/стекло).
Шаг 4: Обеспечение качества
100% контроль размеров (КИМ).
Испытание на растяжение/разрыв согласно ASTM D412.
Валидация стерилизации (автоклав, ETO, гамма).
Почему стоит выбрать SiliconePlus для вашего проекта?
✅ 72-часовые прототипы — ускорьте свои НИОКР.
✅ Сертификация ISO 13485 и ISO 9001 — соответствие медицинским и промышленным нормам гарантировано.
✅ Комплексная поддержка — от анализа DFM до логистики.
Предложение по бесплатному обзору дизайна:
Отправьте свой CAD-файл для бесплатного аудита технологичности и получения сметы в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы
В: Сколько стоит индивидуальная силиконовая форма?
A: От 2000 (простые конструкции) до 20000 (простые конструкции) и более (многополостные, микроэлементы).
В: Можете ли вы подобрать цвета Pantone?
A: Да, мы поддерживаем индивидуальные пигменты и полупрозрачные/непрозрачные покрытия.
В: Каков минимальный объем заказа на детали LSR?
A: Минимальная производственная партия — 500 штук.